Ölaufbereitung

Ölaufbereitung

Die Produktion von Rohöl, dem Hauptrohstoff für die Herstellung von Motorenölen, wächst von Jahr zu Jahr. Nur das Flaggschiff der globalen Öl- und Gasindustrie, Exxon Mobil, das 38 Raffinerien in 21 Ländern der Welt besitzt, verarbeitet 6,3 Millionen Barrel Rohöl pro Tag.

 

Der Verbrauch von Motorenölen in der Welt beträgt etwa 60 Millionen Tonnen in konditioniertem Treibstoff. Und es gibt Daten nur über den vierten Teil dieses Betrags, der berichtet, dass nach dem Abarbeiten der Ressource das Öl wiederverwendet oder recycelt oder verbrannt wird.

 

Die Statistiken in unserem Land sind noch trauriger. Im Laufe des Jahres werden auf dem Territorium der Russischen Föderation etwa 1,7 Millionen Tonnen verschiedener Altöle (OM) gesammelt. Bis zu 0,25 Millionen Tonnen oder 15%, das sind 3,3% des Gesamtverbrauchs, werden verarbeitet.

 

Zum Vergleich: In Deutschland, das bei der Wiederaufbereitung von Ölaufbereitung an erster Stelle in Europa steht, werden etwa 55% der Gesamtmenge an verbrauchtem Frischöl gesammelt und verbraucht. Die deutsche Umweltschutzgesetzgebung verpflichtet die Ölproduzenten, deren Produktionsstätten in Deutschland liegen, ihren Ölen mindestens 10% des sogenannten Raffinationsöls zuzusetzen. In einigen europäischen Ländern gibt es einen Auftrag, wenn der Spender zum Zeitpunkt der Lieferung des Altöls frisches Öl zu einem Preisnachlass erhält.

 

Die Notwendigkeit, OM zu sammeln und zu verarbeiten, zeigt sich darin, dass aus etwa 100 Tonnen Öl nur 10 Tonnen Motoröl hergestellt werden und durch Verarbeitung von 100 Tonnen OM mehr als 80 Tonnen gebrauchsfertiges Produkt erhalten werden können .

 

Physikalisch-chemische Methoden sind weit verbreitet, diese umfassen Koagulation, Adsorption und selektive Auflösung der in dem Öl enthaltenen Verunreinigungen, eine Art der Adsorptionsreinigung ist die Ionenaustauschreinigung.

 

Die Koagulation, dh die Verfestigung von Partikeln von Verunreinigungen, die in Öl in einem kolloidalen oder fein dispergierten Zustand vorliegen, wird mit Hilfe spezieller Substanzen – Koagulate, die Elektrolyte anorganischen und organischen Ursprungs umfassen, oberflächenaktive Substanzen (Tenside) – durchgeführt. diese besitzen keine elektrolytischen Eigenschaften, kolloidale Lösungen von Tensiden und hydrophilen hochmolekularen Verbindungen. Der Koagulationsvorgang hängt von der Menge des eingeführten Koagulationsmittels, der Dauer seines Kontakts mit Öl, der Temperatur, der Mischeffizienz usw. ab. Die Dauer der Koagulation von Verunreinigungen im Altöl beträgt üblicherweise 20 … 30 Minuten, danach ist es möglich um das Öl von groben Verunreinigungen durch Absetzen, Zentrifugalreinigung oder Filterung zu reinigen.

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